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Poiché l’azienda vanta alcune delle apparecchiature al plasma più avanzate del settore, il CCO Peter Dijkstra spiega come Trymax Semiconductor Equipment BV (Trymax) ha raggiunto questa posizione unica.
Tra i tanti titani dell’industria manifatturiera dei semiconduttori nei Paesi Bassi, Trymax Semiconductor Equipment BV (Trymax) è l’azienda preferita per la progettazione, produzione e commercializzazione di soluzioni di elaborazione e apparecchiature basate sul plasma. Trymax è stata fondata nel 2003 e il nostro nome è una riscrittura delle macchine per l’incenerimento del plasma Matrix, ampiamente apprezzate nel settore.
La nostra missione era chiara: fornire assistenza e supporto ai clienti europei che dipendevano da macchine simili a Matrix. Col passare del tempo, abbiamo dovuto affrontare nuove sfide. Tra il 2007 e il 2009, ci siamo resi conto che le vecchie macchine Matrix avevano superato i limiti di funzionalità, spingendoci a iniziare a produrre le nostre apparecchiature.
Ciò ha significato una trasformazione importante, poiché siamo passati da un fornitore orientato ai servizi a un produttore all’avanguardia. Questa mossa strategica ci ha permesso di adattarci al panorama in evoluzione dei semiconduttori e di rimanere in prima linea nei progressi tecnologici.
Prestazioni del plasma di precisione
La nostra sede, situata a Nijmegen, ha una capacità totale di 4.200 metri quadrati (m2), che comprende una camera bianca di produzione, un laboratorio dimostrativo all’avanguardia, un’area di ingegneria e produzione e un’area logistica, di stoccaggio e tecnica , con una capacità di costruzione di apparecchiature fino a 250 set di strumenti all’anno.
Situati all’interno della più ampia rete di impianti di produzione di semiconduttori, siamo orgogliosi di far parte del cluster europeo di apparecchiature per semiconduttori con una forte catena di fornitura. Questa posizione è rafforzata dal fatto che eseguiamo tutto l’assemblaggio finale e i test internamente, garantendo operazioni semplificate e la massima efficienza in tutti i nostri prodotti.
La nostra offerta di servizi comprende soluzioni al plasma diligenti per l’incenerimento, la desquamazione, l’incisione, la preparazione della superficie, la polimerizzazione ai raggi ultravioletti (UV) e la cancellazione della carica. Per raggiungere questo obiettivo, forniamo una linea di prodotti leader del settore nota come NEO, progettata per affrontare un’ampia gamma di applicazioni durante il processo di produzione dei semiconduttori.
Tutte le piattaforme presenti in ciascun NEO possono gestire due o più tipi e dimensioni di substrato contemporaneamente senza alcuna modifica hardware. Inoltre, ciascun prodotto supporta tutti i tipi di gestione dei substrati, soddisfacendo dimensioni dei substrati da 77 millimetri (mm) fino a 330 mm, con particolare attenzione a 150 mm, 200 mm e 300 mm. Ulteriori caratteristiche includono la flessibilità della piattaforma con cinque diversi moduli di processo, insieme a una configurazione di sistema dettagliata basata sul budget delle specifiche dell’applicazione.
Con una rete globale di camere di lavorazione, attribuiamo il nostro successo alla precisione dei nostri prodotti NEO, che ci distingue per la nostra capacità di lavorare contemporaneamente due diverse dimensioni di wafer. Questa caratteristica si rivela particolarmente preziosa in un mercato in transizione, come l’industria dei LED, in cui le nostre macchine possono elaborare dimensioni di wafer da 150 mm a 200 mm, superando le macchine più vecchie che necessitano di ampie modifiche per adattarsi ai nuovi diametri di wafer.
Accogliendo wafer di diverse dimensioni, le nostre macchine mitigano i rischi associati alla riconfigurazione delle apparecchiature. Riconoscono automaticamente la dimensione del wafer e la gestiscono senza problemi, semplificando i processi di produzione e migliorando l’efficienza.
Inoltre, il sofisticato braccio robotico degli strumenti può essere equipaggiato con diversi strumenti specializzati di presa del substrato, progettati per una vasta gamma di usi.
Contribuire a un mondo migliore
In correlazione con le innovazioni tecniche della nostra azienda, partecipiamo a una moltitudine di progetti che facilitano un futuro migliore e più sostenibile. Progetti come SMART Photonics, ad esempio, consentono un tasso di scambio dati molto più elevato utilizzando la comunicazione ottica. Ciò offre un aiuto vitale agli ospedali, fornendo componenti significativamente importanti per una vasta gamma di apparecchiature mediche.
Inoltre, i circuiti integrati (IC) di gestione dell’energia in ciascun NEO sono stati riprogettati per sostituire il silicio con materiale SiC (controllo a breve intervallo). Una ricerca di settore suggerisce che il passaggio dal materiale in silicio al SiC per le applicazioni energetiche contribuirà a eliminare la necessità di 880 centrali nucleari in tutto il mondo, con un impatto enorme.
La nostra catena di fornitura logistica è essenziale per operazioni semplificate. Lavoriamo a stretto contatto con tutti i nostri fornitori per assicurarci di ricevere tutti i componenti e i materiali in tempo. Ciò si traduce in tempi di consegna più brevi. Ad esempio, durante la pandemia di COVID-19, un importante cliente tedesco ha ordinato diversi utensili per l’incenerimento. Non pensavamo di riuscire a fornire tutti gli utensili in tempo perché mancava un componente essenziale di un’azienda tedesca. Il nostro cliente è intervenuto acquistando il componente mancante. Ciò ci ha permesso di ridurre i tempi di spedizione ritardati.
Qualità e quantità
Nel corso dell’anno, ci stiamo concentrando sull’aumento della nostra quota di mercato nel settore manifatturiero. Mentre il settore dei semiconduttori espande le sue capacità, inclusa la nuova tecnologia di polimerizzazione UV, abbiamo molto da aspettarci dall’essere parte proattiva del cambiamento del settore. Lo strumento NEO 2000UV, un sistema avanzato di polimerizzazione UV e cancellazione della carica, utilizza una singola lampada UV. La nuova apparecchiatura funge da strumento ponte per diametri di due wafer ed è specificamente progettata per applicazioni con substrati da tre a otto pollici, consentendo una maggiore precisione.
Di conseguenza, veniamo riconosciuti da molti dei principali fornitori automobilistici dell’industria automobilistica tedesca, coreana, statunitense e giapponese. Attualmente siamo il numero uno in Europa e il numero due in Cina. Inoltre, abbiamo recentemente aperto un ufficio vendite e assistenza negli Stati Uniti. Il nostro obiettivo è aumentare le vendite, senza perdere qualità, performance e innovazione.
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