Electrolube, un marchio di MacDermid Alpha Electronics Solutions ha formulato un Conformal Coating (FPC) specificamente per risolvere una serie di problemi riscontrati da un utilizzatore specifico di materiali modificatori di superficie. Il prodotto è stato accolto particolarmente bene ed è stato appena premiato UL94V-0 approvazione, avanzando ulteriormente la proposta.
L’utente in questione (un grande produttore di elettronica per la distribuzione di energia) ha inizialmente espresso interesse per i materiali modificatori di superficie di Electrolube a causa di problemi di vecchia data e irrisolti relativi alla copertura e alla connettività del rivestimento. La loro motivazione per l’utilizzo di un rivestimento modificatore di superficie rispetto a un rivestimento conforme convenzionale era corretta poiché la combinazione dello spessore del rivestimento richiesto (2µm) e della resistenza del film molto bassa (resistenza all’abrasione) può facilitare enormi vantaggi di lavorazione. Gli utenti di rivestimenti modificatori di superficie possono rivestire completamente un PCB e connettori senza mascherarli poiché quando le superfici di contatto maschio e femmina sono unite, le forze di abrasione durante l’inserimento dovrebbero rimuovere in modo pulito il materiale di rivestimento consentendo il contatto elettrico.
L’utente si è lamentato, tuttavia, del fatto che la sua esperienza con i materiali modificatori di superficie era piuttosto il contrario; il materiale non si sfregherebbe in modo netto durante l’inserimento creando un ulteriore processo di controllo e ri-test. Anche l’ispezione della copertura del rivestimento è stata molto difficile a causa della mancanza di tracce UV e l’utente non poteva essere sicuro dell’integrità della copertura.
Con molte variazioni di forma e design della scheda, oltre a numerosi formati di connettori diversi, erano necessari un approccio e un materiale di rivestimento nuovi. Electrolube ha accettato la sfida di sviluppare un materiale conveniente che risolvesse anche tutti i problemi tecnici relativi alla connettività e all’ispezione.
Il nuovo rivestimento in polimero fluorurato non infiammabile – FPC, è stato sviluppato ed è stato sottoposto a una serie di test dei clienti, tra cui test su nebbia salina, umidità e gas misti corrosivi altamente severi; tutti i test sono stati superati con successo. Test approfonditi sulla connettività hanno confermato notevoli miglioramenti rispetto ai precedenti risultati sperimentati dall’utente, mentre l’inclusione di una traccia UV significava che le schede erano ora molto più facili da ispezionare per la copertura. Nel complesso il nuovo FPC il rivestimento ha comportato un notevole risparmio sui costi.
I miglioramenti in termini di prestazioni, ispezione e costi di Electrolube FPC rivestimento, confrontato con il materiale utilizzato in precedenza e i risultati di prove su macchine presso varie aziende per confermare la compatibilità, hanno consentito all’azienda di passare semplicemente a FPC come sostituto drop-in.
Robert Crosby-Clarke, Direttore del Marketing Strategico presso Electrolube, commenta: “La partnership tra noi e il team di ingegneri del cliente è un ottimo esempio dell’approccio dedicato di Electrolube alla risoluzione dei problemi. Con una forte enfasi sia sulla ricerca che sulla collaborazione, sviluppiamo continuamente nuovi prodotti, come il rivestimento FPC, e facciamo sempre il possibile, non solo per garantire che il prodotto sia adatto al lavoro, ma per consigliare e aiutare i nostri clienti scegliere il metodo di applicazione più sicuro, appropriato ed economico”.
Per maggiori informazioni per favore visita www.electrolube.com
