Il responsabile tecnico di Fineline VAR, Grant Main, spiega come la prima collaborazione tra il fornitore di PCB e il cliente getti le basi per un vantaggio commerciale.
Ogni applicazione è diversa e il design determina l’esecuzione. Il design e la tecnologia di un prodotto sono generalmente determinati da un OEM prima che inizi a parlare con il proprio fornitore di PCB. Si consiglia di parlare con un fornitore di PCB prima di finalizzare un progetto. Lavorare con un rivenditore a valore aggiunto di PCB offre grandi vantaggi, dalla progettazione e dal supporto tecnico all’accesso a più stabilimenti con capacità e soluzioni diverse.
In genere, circa l’80% del costo di un PCB viene determinato in anticipo. La capacità di un fornitore di PCB di progettare il costo di un prodotto si riduce dopo questo punto.
I PCB sovradimensionati costano di più e limitano le capacità di produzione. Gli OEM dovrebbero parlare in anticipo con il loro partner PCB in modo che possano fornire opzioni di progettazione e produzione convenienti per garantire la migliore soluzione tecnologica, oltre a un vantaggio commerciale.
Un buon partner si adopererà per ridurre la complessità e garantire che la progettazione sia un uso appropriato delle tecnologie pertinenti e delle migliori pratiche di progettazione e produzione.
La progettazione per la produzione realizza i massimi vantaggi quando cliente e fornitore sono consapevoli dei requisiti sin dall’inizio. Da un brief di progettazione completo e discussioni iniziali prima del layout, è possibile rivedere e concordare i set di materiali, che diventano la base su cui alla fine viene costruito il progetto.
È anche possibile rivedere i requisiti tecnologici come HDI e rigid-flex, insieme alla compatibilità con altre caratteristiche speciali come il riempimento in resina delle vie. È possibile definire e concordare anche raccomandazioni sulle dimensioni minime delle caratteristiche come traccia/gap, perforazione laser tramite dimensioni e diametri delle pastiglie per garantire che il passaggio al prototipo e alla produzione in serie sia praticamente senza soluzione di continuità.
Per i progetti esistenti, lo stesso processo può essere seguito ma considerato “ingegneria del valore” o “ottimizzazione del progetto”.
Una volta impostato il design del PCB, è possibile ottenere notevoli risparmi attraverso l’utilizzo del materiale, la finitura superficiale e altre opzioni. Un partner PCB di un OEM può guidarli per garantire che ottengano il massimo vantaggio commerciale.
Un fornitore a valore aggiunto può anche guidare i clienti nella selezione dei partner di produzione. In collaborazione, il team prenderà in considerazione i requisiti di quantità dal prototipo alla pre-produzione fino al volume, alle specifiche tecnologiche, alla necessità di flessibilità di fornitura e ai tempi di consegna per selezionare il produttore appropriato.
Un rivenditore a valore aggiunto di PCB può supportare i propri clienti in ulteriori opportunità di risparmio sui costi nella catena di approvvigionamento, in gran parte in termini di logistica, gestione delle scorte e dimensionamento efficace dei lotti.
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