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Gelec presenta ai professionisti degli acquisti una serie di vantaggi offerti dalla personalizzazione dei ventilatori nel punto di produzione anziché come operazione secondaria
La gestione termica è raramente tra le prime considerazioni del progetto, ma è spesso fondamentale per la funzionalità e l’affidabilità di un prodotto. Un’attenta selezione della ventola può ottimizzare le prestazioni e l’affidabilità, ma le personalizzazioni sottili possono massimizzare l’efficienza.
Come si possono personalizzare i ventilatori? Le ventole vengono generalmente fornite con una lunghezza di cavo generica, senza terminazione e spesso senza l’opzione di funzionalità aggiuntive, come feedback tachimetrico o modulazione di larghezza di impulso (PWM). Ciò in genere significa che è necessario un processo secondario, prima dell’assemblaggio, che aggiunge tempo e costi.
In che modo gli OEM beneficiano di funzionalità aggiuntive? Il feedback del tachimetro offre molti vantaggi. Oltre all’avviso anticipato della necessità di manutenzione, l’associazione delle prestazioni alla velocità della ventola garantisce che le prestazioni di raffreddamento siano controllate in ogni istanza. La regolazione della tensione per ottenere un numero di giri specifico garantisce il livello richiesto di flusso d’aria, annullando al tempo stesso le considerazioni date sulla variazione del lotto e sull’usura durante la vita della ventola.
Il PWM integrato è ampiamente considerato il metodo ottimale per il controllo della velocità della ventola, garantendo il corretto equilibrio tra flusso d’aria, consumo energetico e rumore. Il PWM tramite un cavo aggiuntivo comporta un piccolo vantaggio ma è il metodo di controllo della velocità più efficace, eliminando potenziali problemi di affidabilità derivanti dal ciclo di accensione.
Perché la velocità della ventola dovrebbe essere controllata? Il consumo energetico è al primo posto nelle preoccupazioni di tutti, quindi la priorità è ridurre al minimo la fornitura necessaria per la gestione termica, lasciando il posto ad altre funzionalità più desiderabili. Il corretto dimensionamento della velocità della ventola consente di raggiungere l’equilibrio ottimale tra rumore, flusso d’aria e consumo energetico, massimizzando al tempo stesso l’affidabilità. Velocità della ventola inferiori in genere riducono la temperatura dei cuscinetti e prolungano la durata della ventola.
I ventilatori hanno fornito la “linea di produzione pronta”. La regolazione della lunghezza del cavo della ventola e il montaggio dei connettori come processo secondario aggiungono tempo, costi e un elemento di rischio. La protezione del cuscinetto è essenziale per massimizzare l’affidabilità ed è incoraggiata la limitazione delle manovre evitabili. L’esperienza di Gelec suggerisce che l’integrazione delle esigenze meccaniche, come la scelta della lunghezza dei conduttori e della terminazione del connettore, nel punto di produzione riduce al minimo i rischi e garantisce risparmi sui costi.
I clienti che ricevono ventilatori personalizzati in base alle loro esigenze ricevono numerosi vantaggi. Coinvolgere Gelec fin dalle prime fasi di progettazione massimizza il valore e minimizza i rischi. La produzione di ventilatori Sunon secondo le specifiche del cliente garantisce autenticità e tracciabilità, garantendo la tranquillità che i componenti soddisferanno le aspettative ogni volta.
www.gelec.co.uk
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