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Questo mese, John Denslinger esplora i vantaggi e i limiti del reshoring, del Nearshoring e dell’Friendshoring, con particolare attenzione all’ecosistema dei semiconduttori
CLa presa economica della Cina sulle catene di approvvigionamento mondiali si è conclusa con le chiusure dovute alla pandemia. La pandemia potrebbe essere stata il catalizzatore, ma le tariffe punitive, il disagio geopolitico e le misure protezionistiche supportate da centinaia di miliardi di dollari della Fed in aiuti economici hanno contribuito a inaugurare una nuova era di approvvigionamento strategico. In ogni settore è abbastanza evidente che i produttori si sono decisamente spostati da uno status quo a basso costo e unico fornitore a uno che offre diversificazione e resilienza.
Dal punto di vista produttivo, la delocalizzazione sembra essere morta. Un nuovo vocabolario lo ha sostituito: reshoring, Nearshoring e Friendshoring. Ognuno ha risultati e rischi unici.
Rilocalizzazione
Il reshoring è di gran lunga il più discusso dei tre e sostanzialmente riporta le operazioni commerciali, la produzione e le funzioni di approvvigionamento nel paese d’origine. Un’azienda baratta i vantaggi della sede nazionale, della flessibilità, della sicurezza, del miglioramento del controllo di qualità, della riduzione dei costi logistici e della vicinanza al mercato locale con costi operativi e di manodopera potenzialmente più elevati. Va notato che le aziende intelligenti mitigano queste spese operative introducendo la robotica e strumenti di intelligenza artificiale durante la transizione. Nonostante gli apparenti vantaggi, due questioni restano importanti:
1. C’è una carenza di manodopera qualificata: secondo uno studio del 2023, l’82% delle aziende manifatturiere statunitensi afferma di riscontrare una carenza di manodopera. Avanzamento di carriera nel rapporto sulla produzione. La concorrenza per i talenti scarsi probabilmente fa aumentare le spese di reclutamento, formazione e mantenimento.
2. Il reshoring richiede un significativo investimento di capitale iniziale. Nuovi impianti, attrezzature all’avanguardia e tecnologie di automazione sono costosi. Se la tua attività è legata ai semiconduttori o ai veicoli elettrici, i sussidi federali potrebbero rendere la decisione abbastanza semplice.
Nearshore
Il Nearshoring trasferisce le attività di un’azienda in un paese vicino all’interno della stessa regione o continente. In questo caso, l’azienda ottiene molti dei vantaggi del reshoring ma li mantiene
gran parte del beneficio offshore derivante dalla riduzione del costo del lavoro. Un buon esempio è la vicinanza del Messico agli Stati Uniti. Sebbene l’investimento iniziale possa essere simile al reshoring, in genere è disponibile ampia manodopera. Il Nearshoring richiede ancora una certa esternalizzazione e il ricorso a fornitori locali, ma la complessità è considerevolmente inferiore rispetto al modello di offshoring. Se un’azienda cerca semplicemente la vicinanza geografica, la collaborazione in tempo reale e una migliore visibilità della supply chain a un costo inferiore, il Nearshoring sembra una soluzione soddisfacente.
Amicizia
Solo il governo potrebbe inventare questa parola. La definizione sembra essere tradotta in modo approssimativo come localizzazione della produzione in paesi con valori condivisi, “amici” per così dire. Chi si qualifichi come amico è in qualche modo indefinito, ma questa relazione basata sulla fiducia sembra dipendere da un patto commerciale tra le nazioni. Il Friendshiporing potrebbe essere una soluzione praticabile per alcuni, come l’industria dei semiconduttori. Rimangono però delle domande. Un paese partner si trova in una parte instabile del mondo? Ci sono colli di bottiglia nella spedizione e costi di inventario aggiuntivi? Quali sono i requisiti di conformità ESG? L’attuale contesto normativo è favorevole alle imprese?
Nel breve termine i semiconduttori sono maturi per il friendshoring. Attualmente, il 74% della progettazione di semilavorati ha sede negli Stati Uniti; Il 41% della lavorazione globale delle apparecchiature ha sede negli Stati Uniti; Il 57% della lavorazione globale dei materiali viene effettuata a Taiwan, Corea del Sud e Giappone; Il 56% della capacità produttiva è concentrata a Taiwan, Corea del Sud e Giappone; e il 38% dell’assemblaggio globale dei semilavorati viene effettuato in Cina (articolo Deloitte del marzo 2022).
Tutti questi governi hanno stanziato fondi per sovvenzionare la produzione di semiconduttori sul territorio nazionale. È improbabile che qualche paese possa possedere la massa critica per dominare l’intera catena di fornitura dei semilavorati. L’America potrebbe scoprire che il friendshoring fornisce adeguatamente la sicurezza che cerca: progettazione (USA e UE), attrezzature (USA, UE e Giappone), materiali (Corea del Sud, Giappone, Stati Uniti e UE), produzione di wafer (Taiwan, Giappone, Corea del Sud, Stati Uniti e UE) e assemblea (India). Sembra che ci siano molti paesi con valori condivisi per far funzionare l’amicizia.
Il post Reshoring, Nearshoring o Friendshoring? è apparso per la prima volta su Electronics Sourcing.
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